氣體流量測量是氣體流體供需雙方進(jìn)行貿(mào)易結(jié)算的重要依據(jù)，也是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)能指標(biāo)。準(zhǔn)確的氣體計(jì)量結(jié)果可以保證貿(mào)易結(jié)算的公平性。由于超聲波流量計(jì)具有測量精度高、抗干擾能力強(qiáng)、對(duì)外界要求相對(duì)較低、流量計(jì)本身壓力損失相對(duì)較小、測量范圍寬等優(yōu)點(diǎn)，超聲波測量在氣體貿(mào)易結(jié)算計(jì)量中的應(yīng)用也變得越來越廣泛。目前，工業(yè)生產(chǎn)和貿(mào)易計(jì)算中常用的氣體流量計(jì)包括三種類型，分別是超聲波、渦輪、孔板流量計(jì)，三種產(chǎn)品的具體介紹跟著貝特儀器儀表廠家來看看

超聲波流量計(jì)

超聲波流量計(jì)是根據(jù)時(shí)差法原理設(shè)計(jì)的一種流體流量測量儀器，采用多脈沖技術(shù)和信號(hào)數(shù)字處理技術(shù)。超聲波流量計(jì)的安裝方式采用非接觸式安裝測量，具有無需與被測流體接觸，產(chǎn)生明火的可能性低的優(yōu)點(diǎn)，再加上它對(duì)各種工業(yè)場所的環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，所以這種流量計(jì)成為目前氣體流量測量中非常合適、普及性非常強(qiáng)的測量儀表。

渦輪流量計(jì)

渦輪流量計(jì)的旋轉(zhuǎn)速率隨著流量的變化而改變。一般在流速越大時(shí)，動(dòng)能越大，渦輪轉(zhuǎn)速也越高，因此實(shí)際上屬于一種速度差原理流量計(jì)。在應(yīng)用過程中需要先將流速轉(zhuǎn)換成渦輪轉(zhuǎn)速，在此基礎(chǔ)上得到對(duì)應(yīng)的電磁脈沖。非常后基于得到的脈沖數(shù)能夠得到流量信息。該氣體流量計(jì)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在流量大，準(zhǔn)確性高等方面。但是容易受到雜質(zhì)的影響，降低其應(yīng)用的可靠性。

孔板流量計(jì)

從結(jié)構(gòu)上來看，孔板流量計(jì)主要?jiǎng)澐譃榱髁匡@示器以及節(jié)流裝置等部分。該流量計(jì)的具體原理是：氣體流量和壓差存在正比關(guān)系，只要測量節(jié)流孔前后的壓差，即可對(duì)介質(zhì)流動(dòng)信息進(jìn)行分析。該流量計(jì)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在性價(jià)比高、使用年限久以及操作簡單等方面，廣泛應(yīng)用到了實(shí)際生產(chǎn)領(lǐng)域中。但其缺點(diǎn)也較多，例如其重復(fù)性不高、量程窄、壓力損失大等。在使用過程中，會(huì)有較大因腐蝕、磨損、油污和壓力損失等情況造成的測量誤差。

這三種不同類型的流量計(jì)各有利弊，不同領(lǐng)域不同對(duì)待。

安裝要求

(1)超聲波流量計(jì)傳感器必須在管道處于非工作狀態(tài)時(shí)安裝，具體安裝時(shí)需要對(duì)兩條支線進(jìn)行交替切換。

(2)確保傳感器安裝單元的尺寸與管徑一致，上下誤差不得超過1%。

(3)超聲波流量計(jì)傳感單元應(yīng)安裝在水平方向45°的范圍內(nèi)，可以有效避免換能器聲波表面受顆?；蚩諝飧蓴_。

(4)上下游應(yīng)保證有必要的直管段，上游直管段非常少10D，下游直管段至少為5D。

(5)超聲波流量計(jì)安裝需要在無阻力部分，前后避開阻力構(gòu)件如(彎頭、閥門、變徑處)。

(6)換能器安裝處和管道壁反射處必須避開接口和焊縫。

(7)換能器安裝必須達(dá)到一定的要求，特別是管道襯里、垢層需要達(dá)到厚度要求，避免二者之間存在間隙。重視管道內(nèi)壁銹跡的清潔工作，采用合適的方式進(jìn)行清理。

(8)換能器工作表面與管式輸送機(jī)管壁之間應(yīng)選擇合適的耦合劑，防止有其他的傳播介質(zhì)進(jìn)入而降低測量的精度。

結(jié)語：超聲波流量計(jì)近年來在氣體測量領(lǐng)域主要被應(yīng)用于燃?xì)夤艿懒髁繙y量中。貝特儀器儀表廠家建議我們?cè)趯?shí)際工程設(shè)計(jì)選擇流量計(jì)時(shí)，必須考慮到多方面的因素，包括測量準(zhǔn)確性以及誤差等，此外價(jià)格、使用便捷性、維護(hù)費(fèi)用以及測量介質(zhì)等因素也需要考慮在內(nèi)，在此基礎(chǔ)上選擇非常佳的流量計(jì)。